Бетонный завод QUICK BETON TWIN-35

Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON TWIN-35, производительностью до 40 кубов бетона за час работы. Это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а так же с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации.

Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре.

Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента.
Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 7,5 метров.

Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более часа!

Принцип работы в автоматическом режиме:

• Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетона\раствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт, общий объем бункеров 12 кубов. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки.
• После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству.
• Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер.
• Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в двухвальный бетоносмеситель
• Цемент, вода и различные хим. добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе.
• После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель.
• Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетона\раствора подается через сливной затвор смесителя.

Двухвальный  бетоносмеситель БП-2Г-750

Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка.

Привод осуществляется от электродвигателя 18,5 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом и мощный крановый редуктор. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое двойным секторным затвором с пневмозатвором “Camozzi” (Италия).

За один цикл производится 0,5 куба бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом, за полторы минуты работы установки QUICK BETON TWIN-35 производится 1 куб бетона.

Возможна поставка бетонного завода QUICK BETON TWIN-35 с планетарным бетоносмесителем БПП-3В-750 с двумя затворами

Дозирующий бункер ММДК-12QB

Обладает большой вместимостью 12 кубов инертных материалов. Это два бункера: объемом 4 и 8 куб. метров соответственно.

Большая загрузочная ширина бункеров — 4,2 метра Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%.

Мощность привода конвейера 11 кВт.

Бункера снабжены двумя задвижками на пневматике Camozzi. На конусе бункеров установлены восемь вибраторов “Oli” (Италия), закрепленных на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки стенки конуса бункера, воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Снижено воздействие механической разрушительной силы на сварные соединения смежных конструкций.

Блок дозаторов БД-30 QB

Блок дозаторов состоит из рамы, бункера  (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, двух дозирующих баков жидкостных хим. добавок.

Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок  сварной из нержавеющей стали.

Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Баки хим. добавок подвешиваются на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки.

Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель.

Далее происходит полное опустошение баков.

В комплектацию бетонного завода уже включены насосы воды и два насоса хим. добавки.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Система сжатого воздуха Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5

Состоит из итальянского поршневого компрессора Abac B 6000/270 CT 7,5  и пневмосистемы Camozzi. Производительность 827 литров в минуту, мощностью 5,5 Квт. Давление 11 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли.

Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA

Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах:

1. Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
2. Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Waintek. Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку “Старт”
3. Работа с ПК (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (моноблока), установленного на рабочем месте. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: – сообщения о неисправностях и ошибках системы управления – информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. – информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования

Характеристики установки

• Производительность, куб. метров за час 20...40
• Режим работы автоматический на ПО "SCADA" по принципу "одна кнопка"
• Количество операторов для работы завода 1
• Объем бункеров, куб. метров 12
• Бетоносмеситель двухвальный БП-2Г-750 750 литров по загрузке
• Общая мощность, кВт 42
• Площадь для установки, м2 50 (за исключением силосов, склада инертных и технологических площадей)
• Масса 14 000 кг
• Высота, мм 5962
• Ширина, мм 4295
• Длина, мм 11537