Внимание! С 26 декабря 2016 года плановое повышение цен.

Ваш менеджер в: Челябинск

Денис Жиляков: +7 (351) 900-9016

8 800 200 44 30

Звонок по РФ бесплатный

Language
ZZBO / Полезно / Статьи / Требования к оборудованию и материалам при изготовлении керамзитобетонных блоков методом вибропрессования

Требования к оборудованию и материалам при изготовлении керамзитобетонных блоков методом вибропрессования

Керамзитобетонные блоки сейчас являются одним из наиболее популярных строительных материалов, поскольку они экологически чистые и могут использоваться для возведения зданий любого назначения. В странах Западной Европы, педантично соблюдающих экологическую чистоту строительных материалов, бетонные блоки на основе керамзита составляют около 40% от используемых в строительстве. Керамзитобетон имеет высокие тепло- и шумоизоляционные свойства, а низкий коэффициент водопоглощения существенно повышает его морозоустойчивость и позволяет использовать керамзитобетонные блоки в холодных регионах.

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков по методу вибропрессования функционирует по той же традиционной технологии, как и при изготовлении ставших уже привычными шлакоблоков. Приготовляемая бетонная смесь состоит из тех же классических компонентов – цемент, вода, песок, только в качестве крупного заполнителя служит керамзит. Его округлые гранулы получают в ходе специальной высокотемпературной обработки некоторых сортов глины, внешняя оболочка гранул придает им высокую прочность, но сохраняет пористую структуру керамзита. Благодаря этому керамзитобетонные блоки получаются легкими, прочными и теплыми.

Для производства керамзитобетонных блоков на вибропрессовом оборудовании МАСТЕК Златоуст используется керамзит фракции 5-10мм (керамзитовый щебень) – для пустотелых блоков, а для полнотелых камней – не более 20мм. В соответствии с ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые» блоки производятся в форме прямоугольного параллелепипеда стандартного размера 390мм (длина) на 190мм (ширина) на 188мм (высота). Допустимые предельные отклонения от заданных размеров составляют +3мм по длине и ширине, +4мм – по высоте. Непрямолинейность ребер и неплосткостность граней – не более 3мм, неперпендикулярность боковых и торцевых граней не более 2мм.

24 1

Качество поверхности керамзитобетонных блоков, произведенных на вибропрессах МАСТЕК, позволяет обходиться в процессе строительства простой декоративной отделкой, причем оштукатуривание не обязательно проводить слоем 10-15мм, а достаточно более тонкого слоя в 5-7мм методом перетирки, забивки пор. Качественно изготовленные пуансон-матрицы для изготовления блоков обеспечивают требования ГОСТ 6133-99 по допустимым отклонениям от показателей качества формы: максимальный размер раковин – не более 4мм, высота местных наплывов или глубина впадин – не более 2мм, околы бетона на ребре — не более 5мм, отбитости и притупленности углов глубиной до 20мм на блоке не должны превышать 2шт.

Вода для затворения бетонной смеси должна содержать минимум фенолов, органических ПАВ и минеральных солей, категорически следует избегать наличия пленок нефтепродуктов и масел.

При соблюдении всех технологических требований для производства керамзитобетонных блоков методом вибропрессования, будет получен превосходнейший строительный материал, который отличается высокой прочностью при малом весе. В отличие от бетона или кирпича эти блоки можно даже штробить для прокладки скрытой электропроводки, в стены из керамзитобетона без особых усилий забиваются гвозди.