Приглашаем 28…30 ноября в Москву на выставку «ЦЕМЕНТ. БЕТОН. СУХИЕ СМЕСИ-2018».

На нашем стенде презентуем бетонный завод «КОМПАКТ-20» и вибропресс «МАКСИМАЛ»

Ваш менеджер в: Челябинск

Михаил Тютиков: +7 (951) 460-2711

8 800 200 44 30

Звонок по РФ бесплатный

Language
ZZBO / Полезно / Статьи / Водогрейная котельная ВК-10 и бак для нагрева воды БВ-7 в системах горячего водоснабжения бетонных заводов

Водогрейная котельная ВК-10 и бак для нагрева воды БВ-7 в системах горячего водоснабжения бетонных заводов

Эффективность работы бетонного завода в зимний период и востребованность его продукции во многом зависит от технического оснащения БСУ, позволяющего выдавать заказчику бетонную смесь заданной повышенной температуры (так называемый горячий бетон). В соответствии с рекомендациями НИИЖБ температура готовой бетонной смеси при подаче из бетоносмесителя в автомиксер должна составлять 21-24 град. Ц. Только при соблюдении этого условия в холодное время, когда окружающий воздух замерз до минус 15 град. Ц, строители получат пригодный к эксплуатации товарный бетон температурой не ниже плюс 15 град. Ц.


Температурные нормативы для воды и инертных в зимнее время


Практика подтвердила целесообразность отгрузки заказчику в холодный сезон теплой бетонной смеси, что позволяет иметь запас тепла, достаточный для поддержания требуемой температуры к моменту укладки с учетом температурных потерь при транспортировке к объекту применения. Для получения теплой смеси на БСУ производится подогрев инертных компонентов бетона – песка, щебня и гравия, а также технологической воды для затворения.


В табл. 1 приведены показатели максимально допустимой температуры бетонной смеси и ее компонентов

 Табл. 1 

Цемент максимально допустимая температура, град.Ц
составляющих при загрузке в бетоносмеситель бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя
воды наполнителей
Шлакопортландцемент марок 200-300 90 60 45
Портландцемент марки 300 и пуццолановый портландцемент марки 200 80 50 40
Портландцемент марки 400 и пуццолановый портландцемент марки 300 и выше 60 40 35
Глиноземистый цемент 40 20 25

Технические характеристики системы обогрева бетонного завода


Для полноценной работы в холодный период необходимо обеспечивать теплом следующие позиции производственной деятельности бетонного завода:

  1. Все этапы производственного процесса, включая:
  • размораживание, подогрев и нагрев инертных материалов перед подачей в бетоносмеситель;
  • нагрев воды для затворения;
  • обогрев зоны загрузки бетонной смеси в автомиксер.
  1. Хозяйственные нужды предприятия, например:
  • обогрев административных и производственных помещений бетонного завода;
  • нагрев воды при совместном использовании бетоносмесителя и вибропресса;
  • нагрев воды для мытья и заправки баков автомиксеров.

Бизнес на бетоне

В таблице 2 приведены основные технические характеристики системы обогрева бетонного завода, обеспечивающей его нормальное функционирование (выдача качественной продукции заданных в ТЗ параметров плюс комфортные условия для работы персонала).

   Табл. 2

Показатель

Значение

Объект нагрева Вода + инертные
Производительность завода от 20 до 100 куб.м/час
Установленная тепловая мощность от 500 до 4500 кВт
Количество нагреваемой воды от 6 до 24 куб.м/час
Температура нагретой воды до 70 град. Ц
Температура нагрева инертных при температуре
воздуха до минус 25 град. Ц
до 15 град. Ц
Расход дизельного топлива на 1 куб.м бетона,
при температуре воздуха до минус 25 град. Ц
0,7 — 3,2 л/куб.м
Максимальный расход дизельного топлива от 14  до 320 л/час

В частности,  для нормальной работы БСУ производительностью 60-80 куб. м/час достаточно 3000 – 4000 кВт (3-4 МВт)   тепловой мощности, получаемой от автономной системы обогрева  или магистралей центрального отопления и ГВС.

Способы нагрева технологической воды

Для нагрева инертных компонентов бетона используются теплогенераторы и парогенераторы тепловой мощностью от 100 до 3000 кВт, расходуемой на оттаивание в бункерах ДК смерзшихся комков песка и щебня и последующий подогрев материалов до нужной температуры перед подачей в бетоносмеситель для перемешивания. Теплоноситель (пар или горячий воздух) подается в бункер от теплоисточника (парогенератор или теплогенератор) и прогревает весь рабочий объем вместе с имеющимся там инертным материалом.

 

Для нагрева воды используется несколько иной принцип, реализация которого не требует монтажа разветвленной системы трубопроводов, регистров или форсунок. Вода нагревается в накопительной емкости и дозировано подается в бетоносмеситель. Для нагрева воды в зимнее время ZZBO производит следующее оборудование:


  1. Бак для нагрева воды БВ-7, в котором для нагрева воды используется пар, поступающий от парогенератора ПГ-1000. Внутри емкости объемом 7 куб.м имеется разведенный паропровод. По нему непосредственно в воду подается пар, от тепла которого вода нагревается до требуемой температуры. Емкость оснащена запорными устройствами для разбора горячей воды на дозирование и подачи холодной воды для заполнения.
  2. Водогрейную котельную ВК-10, работающую по двухконтурной схеме теплоснабжения. ВК-10 обеспечивает производительность по горячей воде до 10 куб.м/час за счет использования нагрева воды в емкости объемом 1500 л.

    Водогрейная котельная ВК-10 Установка нагрева воды


Рекомендации по выбору


Производительность водонагревающего оборудования по горячей воде должна с запасом перекрывать расчетную потребность бетоносмесителя для изготовления горячего бетона. При расчете потребности воды для затворения можно ориентироваться  на ее количество в пределах 20% от объема загрузки в бетоносмеситель. Например, для бетоносмесителя БП-2Г-750 бетонного завода модели «Флагман» емкостью 750 литров понадобится ориентировочно 150 литров воды. Для работы по циклограмме в 60 рабочих циклов в час потребность в горячей воде составит не менее 9000 литров. Очевидно, что бак БВ-7 не обеспечит такую потребность. Если у производителя бетона набран солидный объем заказов на зимний период, то лучше потратиться на приобретение котельной ВК-10 и быть уверенным в ее производительности.


Заключение


Наличие оборудования для подогрева воды в зимний период обеспечивает определенные конкурентные преимущества бетонному заводу, поскольку горячий бетон пользуется повышенным спросом у строителей.