17-19 октября приглашаем в Ереван «EXPO RUSSIA ARMENIA-2018».

23-26 октября приглашаем в Баку «World Build Baku-2018». Мы покажем оборудование!

Ваш менеджер в: Челябинск

Михаил Тютиков: +7 (951) 460-2711

8 800 200 44 30

Звонок по РФ бесплатный

Language
ZZBO / Полезно / Статьи / Преимущества генераторов горячего воздуха перед парогенераторами при обогреве инертных материалов

Преимущества генераторов горячего воздуха перед парогенераторами при обогреве инертных материалов

Обустройство на бетонных заводах тепловых систем по обогреву инертных материалов (далее- ИМ) в холодное время года производится в следующих целях:

  1. Для размораживания смерзшихся комков песка, щебня и гравия по предотвращению их налипания на стенках бункеров дозирующих комплексов (ДК) и создания условий для беспрепятственной подачи инертных через разгрузочные воронки на дозирование.
  2. Для удаления излишков влаги путем нагрева размороженных инертных материалов до полного их высыхания.
  3. Для прогрева осушенных инертных компонентов бетонной смеси до температуры (в пределах 15-20 градусов Ц), предусмотренной регламентом производства.

Преимущества теплогенераторов горячего воздуха перед парогенераторами


Требования по оптимизации технико-экономических характеристик обогревающей системы ИМ


При выборе системы обогрева инертных и оптимизации ее технико-экономических параметров учитываются следующие факторы.

  1. Погодные условия региона в холодное время года – для предварительной оценки потребной мощности тепловой системы и выработки плана мероприятий по утеплению РБУ.
  2. Производственная программа бетонного завода в осенне-зимний период.
  3. Объем бункеров ДК, подлежащих обогреву.
  4. Результаты теплового расчета по определению потребного количества тепла для прогрева бункеров.
  5. Доступность топлива в регионе.
  6. Оценка энергоэффективности системы с учетом удельного расхода топлива на один кубометр произведенного бетона и скорости прогрева ИМ после их загрузки в бункеры ДК.
  7. Оценка эксплуатационных расходов, включая обеспечение требований надзорных госслужб.
  8. Возможность работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением.

Системы обогрева ИМ с паровым и воздушным теплоносителями.


Обогревающие системы ИМ функционально состоят из нескольких элементов:

  • Источник тепла (парогенератор или теплогенератор);
  • Теплоноситель (пар или горячий воздух);
  • Оборудование для подготовки и транспортировки теплоносителя в бункера ДК;
  • Трубопроводный контур циркуляции теплоносителя.

По принципу функционирования обогревающие системы существенно различаются между собой.

  1. Тепловой контур с паровым теплоносителем

Тепловой контур с паром в качестве теплоагента относится к категории статических систем, в которых тепловая энергия сжигаемого энергоносителя (газовое или дизельное топливо) передается инертным материалам через промежуточный паровой теплоноситель, циркулирующий по системе трубопроводов от парогенератора к бункерам ДК. В бункерах имеются стационарно установленные регистры, передающие тепло от пара в объемы загруженных песка, гравия или щебня. Рабочая температура пара на выходе из котла не ниже 120 градусов Ц.

  1. Тепловой контур с горячим воздухом

Системы с горячим воздухом относятся к категории динамических систем, в которых тепловая энергия топлива передается в прямом контакте с воздушным теплоносителем, нагреваемым в теплообменнике теплогенератора. Воздух нагревается в топке теплогенератора до температуры 150-200 градусов Ц и по системе воздуховодов мощным вентилятором продувается через объем загруженных в бункер ИМ.


Системы обогрева инетных материалов в бункерах с паровым и воздушным теплоносителями


Основные преимущества воздушного обогрева ИМ перед прогревом паром


В числе преимуществ систем воздушного обогрева, например, от теплогенератора ТГВ-250 производства ZZBO (Россия) по сравнению с использованием традиционных парогенераторов отмечают следующие факторы:

  1. Минимальное время подготовки системы к подаче горячего воздуха в бункеры после загрузки ИМ. Теплогенератор ТГВ-250 уже через 2 минуты начинает подачу горячего теплоносителя и в течение получаса прогревает весь объем бункера, тогда как парогенераторы прогревают ИМ через 4-8 часов, что негативно отражается на производительности РБУ.
  2. В воздушных динамических системах отсутствует опасность замерзания теплоносителя в случае простоев.
  3. Нет нужды монтировать аппаратуру для водоподготовки.
  4. Простой монтаж и демонтаж теплового контура.
  5. Более низкий удельный расход топлива на кубометр производимого бетона. В зависимости от условий производства теплогенератор ТГВ-250 сжигает от 10 до 29 литров дизтоплива, тогда как парогенераторам необходимо до 60-70 литров горючего.
  6. Возможность регулировки температуры воздушного потока в автоматическом режиме.

Заключение


В европейских странах и на постсоветском пространстве наметилась четкая тенденция к переходу от дорогостоющих статических систем обогрева паром к динамическим воздушным системам обогрева. Все большее число новых бетонных заводов и реконструируемых РБУ устанавливают у себя воздухонагреватели, оценив их высокую энергоэффективность и рентабельность.


Обогрев инертных материалов на бетонном заводе