Продукция
В комплектации бетонного завода бетоносмеситель занимает главную позицию. Его производительность является паспортной характеристикой всего комплекса БСУ. Аварийная остановка бетоносмесителя приводит к простою производства со всеми вытекающими последствиями.
Условия бесперебойной работы бетоносмесителя
Уже на стадии проработки коммерческих предложений от поставщиков бетонных заводов покупатель сравнивает технико-экономические показатели БСУ различных производителей, чтобы выбрать оптимальный для себя вариант.
Очень хочется приобрести «конфетку», но подешевле…Тем более, что опытные менеджеры рынка строительной техники всегда готовы предложить нечто альтернативное и меньшей стоимости. К сожалению, покупатель зачастую видит экономию в тех аспектах, которые лишь имитируют ее наличие, не утруждая себя оценкой перспективы долгосрочной безаварийной эксплуатации предложенного бетонного завода. В частности, для бетоносмесителей бесперебойная работа возможна лишь при наличии комплектов расходных запасных частей, заменяющих быстроизнашивающиеся детали.
Абразивное воздействие ПГС, цемента и щебня на рабочие элементы смесителя и его внутреннюю поверхность столь велико, что расчетный ресурс лопастей и брони составляет от 60 до 100 тысяч циклов (это при условии, что они изготовлены из износостойких высокопрочных стальных и чугунных материалов!). В пересчете на рабочее время этот временной показатель ориентирован на 12-15 месяцев бесперебойной эксплуатации.
В чем же состоит экономия покупателя бетоносмесителя?
Оборудование для бетонных заводов, производимое лидерами в производстве бетоносмесительной техники, отличается высокой ремонтопригодностью, которая подкреплена продуманной технологией быстрой замены износившихся деталей и организацией сервисного обеспечения этими деталями в течение всего периода эксплуатации БСУ.
Покупатель бетоносмесителя гарантирует себе отсутствие катастрофических простоев предприятия при внезапном выходе из строя лопастей или вала смесителя, если приобретает сертифицированное, так называемое «брендовое», оборудование у заслуживающих доверие производителей, например, ZZBO.
Экономятся значительные средства, которые постоянно бы затрачивались на поиски и покупки втридорога узлов и деталей в случае пренебрежения к качеству бетоносмесителя на этапе проработки спецификации бетонного завода. Снижение эксплуатационных расходов благодаря правильному выбору бетоносмесителя приведет к высокой рентабельности всего предприятия на протяжении многолетнего бесперебойного производства бетонной продукции.
Порядок выбора бетоносмесителя:
-
Что проверяем
Как должно быть
Как не допустимо
Защитная броня корпуса бетоносмесителя Материал – износостойкий чугун, изготовлен небольшими элементами и крепится к корпусу на болты Материал – обычная сталь (09Г2С и пр) приварена по периметру камеры Спицы, крепление спиц Спицы изготовлены литьевым способом, способ крепления к валу типо “кулак”, в случае поломки замена 20 минут Спицы приварены жестко к валу, в случае поломки, разбирается полностью весь смеситель и снимается вал (простой завода больше трех дней) Лопасти смесительные Лопасти из износостойкого чугуна, сменные Лопасти стальные (09Г2с и прочее) Редуктора и мощность привода Мощность привода главный показатель смесителя. Чем мощнее тем лучше. Современные редуктора планетарного типа Слабая мощность. Дешевые редуктора не отвечающие современным требования Система смазки Автоматическая система смазки Отсутствие системы смазки Расположение брони по чаши смесителя Броня по всему периметру смесительной чаши Броня только в нижней части смесителя Пневмозатвор Двойной усиленный, известного бренда Один пневмоцилиндр Ремни Импортные ремни, например Optibelt (Германия) Дешевые китайские ремни NoName Тип бетоносмесителя Двухвальный принудительный Одновальный или гравитационный Внешний вид внутренностей бетоносмесителя 
